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解決方案
SOLUTION
耐高溫/耐寒電纜解決方案
可提供耐高/低溫+特殊環境(高強、耐油、中壓、耐腐蝕、抗拉、耐磨、耐彎曲，等)的定制電纜服務。
可提供耐高/低溫+特殊環境(高強、耐油、中壓、耐腐蝕、抗拉、耐磨、耐彎曲，等)的定制電纜服務。
該產品具有耐寒、柔軟、耐磨、防油等特性，適用于交流額定電壓26/35KV及以下具有耐寒、防油等特殊要求的移動電器用連接電纜，目前本產品已廣泛應用于冶金、電力、船舶、汽車制造等行業
耐高溫電纜：
可解決-60℃~+250 ℃不同溫度區段短期或長期使用，可應用在冶金工業的煉焦、煉鐵、軋鋼等車間;機械制造工業的鑄造、鍛造、熱處理等車間;陶瓷、玻璃、搪瓷、磚瓦等工業的爐窯車間;火力發電廠和輪船的鍋爐間，航空航天、特殊試驗等其它需要耐高溫的場所，其使用溫度遠超過普通電纜的耐受范圍，因此可采用耐高溫電纜，耐高溫電纜按照耐溫等級有以下區段可供選擇：-20 ℃~+125 ℃，-40 ℃~+180 ℃，-50 ℃~+200 ℃，-50℃~+180 ℃(200 ℃)， -60℃~+260℃，-20 ℃~+800 ℃(短時高溫）。
耐高溫電纜（高溫電纜）具有耐高、低溫、耐酸堿、耐油、不燃燒等優異性能，廣泛適用于石油、化工、電力、冶金等國家支柱產業以及重大基礎建設項目高溫及惡劣環境中作電器、儀表、自動控制系統的傳輸線。對于石油化工、鋼鐵、航空航天、造船、軍工、制藥、食品、塑料機械、鍋爐等與熱與高溫有關的行業，都需要能夠耐一定較高溫度的電線電纜，普通的電線電纜顯然不能使用，需能耐高溫的電線電纜才能保證其電力和信號的安全運行。具體高溫電纜型號見以下分類：
耐高溫防火電纜適用于交流額定電壓300/500V及以下，高溫環境中的信號檢測?？稍陂L時間的燃燒過程中或燃燒后即使火焰處的高聚物材料被燒毀，電纜也能夠保證線路正常云彩性數小時以上。尤其適用于消防與保安系統保護回路的控制及動力的傳輸線。具有耐熱輻射、耐寒、耐酸堿及 腐蝕性氣體、防水等特性，電纜結構柔軟，輻射方便，高溫(高寒)環境下電氣性能穩定，抗老化性能突出，使用壽命長，廣泛用于冶金、電力、石化、電子、汽車 制造等行業。
耐高溫防火電纜的主要技術特性：
1）由于火災時溫度較高超過700℃以上，所以采用鋁導體不適合，故采用銅導體（銅的熔點為1083℃）。為消除絕緣線芯的內應力，多根絞合導體為緊壓型。
2）耐火電纜可在火焰溫度為800℃、施加電壓1000V的情況下保持通電3小時以上。
3）耐火帶采用有機硅玻璃絲增強云母帶。
4）耐火電纜的耐火層采用“有機 無機”組合結構。
最后耐高溫防火電纜在施工中我們要側重于電纜敷設方式的選擇，電纜的敷設方式有直埋敷設、穿管敷設、淺槽敷設、電纜溝敷設、電纜隧道敷設、架空敷設等幾種方式。從技術上比較，電纜隧道方式和電纜溝敷設方式是最佳的敷設方式，因為這兩種方式便于電纜的施工、維護和檢修。在一些發達國家城市中，城市規劃建設時，已考慮公用隧道。而實踐證明公用隧道運行效果良好，大大降低了重復投資次數和反復開挖路面的現象，但初期投資巨大。在國內，由于各種因素的限制，這種敷設方式是極少的。相比而言，直埋敷設和淺槽敷設則是屬于經濟型的敷設方式，但不利于電纜的維護和檢修，一旦遇到電纜故障，即使使用測試儀測出故障點，也要重新挖開電纜溝，極不方便。因此電纜敷設方式的選擇，要結合實際情況，根據工程條件、環境特點、電纜型號和數量等因素，用發展的眼光，按照滿足運行可靠性、便于維護的要求和技術經濟合理的原則確定。
耐寒電纜：
對于特別寒冷的地區或寒冷的使用環境，可定制不同耐低溫等級的電纜：
-30℃～+90℃，-65℃～+90℃，
耐寒電纜采用特殊的材料，能使電纜在很低的環境溫度，仍具有良好的柔性。該產品具有耐寒、柔軟、耐磨、防油等特性，適用于交流額定電壓0.6/1KV及以下具有耐寒、防油等特殊要求的移動電器用連接電纜，目前本產品已廣泛應用于冶金、電力、船舶、汽車制造等行業。耐寒信號電纜,室外開關站在冬季低溫環境對信號電纜的耐低溫提出極高的要求，此線纜可在-65℃穩定工作，并具備優良的機械性能和強度。長期耐低溫-65℃，適合北方高要求戶外環境;抗紫外線;電纜彎曲半徑14D;產品適用在水電站、火電廠、石油作業等;
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